Kraften i helautomatiserad precisionsbearbetning av bromsskivor

På Frontech har vi helt uppgraderat vår ytbehandlingsverkstad till en 100 % automatiserad CNC-bearbetningscell . Genom att ersätta manuell svarvning med synkroniserade robotsystem eliminerar vi mänsklig variation och pressar tillverkningsnoggrannheten till dess absoluta gräns.

Så här säkerställer vår AI-integrerade, automatiserade precisionsbearbetning OE-matchningsstandarder:

• Robotisk last och positionering: Kraftiga ledade robotar låser exakt rågjutgods i CNC-chuckar, vilket förhindrar avvikelser i uppriktningen från början.

• Synkronsvarvning med två ytor: Avancerade CNC-svarvar med två spindlar bearbetar båda friktionsytorna samtidigt. Detta garanterar nästan noll parallellitet (DTV) och rundgång.

• Automatiserad korsmönsterbehandling: Automatiserade sliphuvuden applicerar ett felfritt korsmönster på rotorns yta, vilket optimerar den initiala infästningen och eliminerar bromsljud.

• Inline-lasermätning: Högprecisionslaserprober mäter automatiskt tjocklek och planhet efter bearbetning. Alla skivor med en avvikelse på 1 mikron markeras och kasseras omedelbart.

  Inom fordonseftermarknaden innebär geometrisk dimensionsnoggrannhet noll installationsklagomål och noll buller. Vår helautomatiserade ytbehandlingslinje ger felfri repeterbarhet från batch till batch , vilket ger ditt företag den ultimata konkurrensfördelen inom produkttillförlitlighet.

  Upplev framtidens friktionstillverkning. Välj Frontech.

  #Bromsskivtillverkning #CNC-bearbetning #Precisionsfinbearbetning #Automatiserad tillverkning #FrontechBromsar #Fordonsteknik #Bromsrotorfabrik #Smartfabrik #Kvalitetskontroll