Возможности полностью автоматизированной прецизионной обработки тормозных дисков.

В Frontech мы полностью модернизировали наш цех чистовой обработки, превратив его в полностью автоматизированный цех обработки на станках с ЧПУ . Заменив ручную токарную обработку синхронизированными роботизированными системами, мы исключаем влияние человеческого фактора и доводим точность производства до абсолютного предела.

Вот как наша автоматизированная прецизионная обработка с использованием искусственного интеллекта обеспечивает соответствие стандартам оригинального оборудования:

• Роботизированная загрузка и позиционирование: Мощные шарнирные роботы точно фиксируют заготовки в патронах станков с ЧПУ, предотвращая отклонения от правильного положения с самого начала.

• Синхронная обработка обеих поверхностей: современные токарные станки с ЧПУ и двумя шпинделями обрабатывают обе поверхности трения одновременно. Это гарантирует практически нулевую параллельность (DTV) и биение.

• Автоматизированная шлифовка с перекрестным рисунком: Автоматизированные шлифовальные головки наносят на поверхность ротора безупречный перекрестный рисунок, оптимизируя начальную приработку и устраняя шум тормозов.

• Встроенная лазерная система измерения: высокоточные лазерные датчики автоматически измеряют толщину и плоскостность после обработки. Любой диск с отклонением в 1 микрон мгновенно помечается как бракованный.

  В сфере автозапчастей геометрическая точность размеров означает отсутствие нареканий по установке и шумов. Наша полностью автоматизированная линия финишной обработки обеспечивает безупречную повторяемость от партии к партии , предоставляя вашему бизнесу неоспоримое конкурентное преимущество в надежности продукции.

  Откройте для себя будущее производства фрикционных материалов. Выберите Frontech.

  #ПроизводствоТормозныхДисков #ОбработкаНаЧПУ #ТочнаяОбработка #АвтоматизированноеПроизводство #ТормозаFrontech #АвтомобильноеПромышленноеПроизводство #ЗаводТормозныхРоторов #УмныйЗавод #КонтрольКачества