Wir sind stolz darauf, unser vollintegriertes, automatisiertes Präzisionsbearbeitungs- und fahrerloses Logistik-Ökosystem (AGV) vorzustellen. Durch die Kombination von Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungslinien mit intelligenten, fahrerlosen Transportsystemen haben wir eine nahtlose, vollautomatisierte Fertigungsumgebung geschaffen, die absolute Produktkonsistenz garantiert.
So eliminiert unsere intelligente Fabrikarchitektur menschliche Fehler und beschleunigt den Durchsatz für unsere globalen Partner:
Intelligente AGV-Logistik: Autonome Gabelstaplerroboter (AGVs) kommunizieren direkt mit unserem MES-System. Sie transportieren Rohgussteile automatisch zu den Bearbeitungszellen und fertige Scheiben zur Verpackungslinie – ganz ohne manuelle Eingriffe, wodurch Transportschäden vermieden werden.
Synchronisierte CNC-Bearbeitungscluster: Hochleistungsroboterarme beschicken Doppelspindel-CNC-Drehmaschinen, die beide Reibflächen gleichzeitig bearbeiten. Dieses geschlossene System hält den Seitenschlag und die Scheibendickenabweichung (DTV) unter 10 µm .
Automatisierte Inline-3D-Inspektion: Jede einzelne Bremsscheibe wird nach der Bearbeitung per Laser gescannt. Die Echtzeitdaten werden an die CNC-Maschinen zurückgemeldet, um den Werkzeugverschleiß automatisch anzupassen und so sicherzustellen, dass die millionste Bremsscheibe mit der ersten identisch ist.
Für große Aftermarket-Marken und OE-Distributoren beruht die Stabilität der Lieferkette auf zwei Dingen: kompromissloser Produkteinheitlichkeit und planbaren Lieferzeiten .
Unsere unbemannten Präzisionslinien arbeiten rund um die Uhr effizient und sind unabhängig von Arbeitskräftemangel und menschlicher Ermüdung. Mit Frontech sichern Sie sich eine hochskalierbare, fehlerfreie Produktionsanlage, die Ihren guten Ruf am Markt schützt.
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