Met trots presenteren wij ons volledig geïntegreerde ecosysteem voor geautomatiseerde precisiebewerking en onbemande logistiek (AGV) . Door snelle CNC-afwerkingslijnen te combineren met intelligente, autonoom geleide voertuigen, hebben we een naadloze, volledig geautomatiseerde productieomgeving gecreëerd die absolute productconsistentie garandeert.
Hieronder leggen we uit hoe onze slimme fabrieksarchitectuur menselijke fouten elimineert en de doorvoer voor onze wereldwijde partners versnelt:
Intelligente AGV-logistiek: Autonome heftruckrobots (AGV's) communiceren rechtstreeks met ons MES-systeem. Ze transporteren automatisch onbewerkte gietstukken naar de bewerkingscellen en brengen afgewerkte schijven naar de verpakkingslijn zonder handmatige tussenkomst, waardoor transportschade wordt voorkomen.
Gesynchroniseerde CNC-bewerkingsclusters: Zware robotarmen voeren tweespindel-CNC-draaibanken aan die beide wrijvingsoppervlakken gelijktijdig bewerken. Dit gesloten systeem houdt de laterale slingering en de variatie in schijfdikte (DTV) onder de 10 µm .
Geautomatiseerde 3D-inspectie tijdens het productieproces: elke remschijf wordt na de bewerking met een laser gescand. De realtime gegevens worden teruggestuurd naar de CNC-machines om de gereedschapsslijtage automatisch aan te passen, zodat de miljoenste remschijf identiek is aan de eerste.
Voor grote aftermarketmerken en OEM-distributeurs is de veerkracht van de toeleveringsketen afhankelijk van twee zaken: compromisloze productuniformiteit en voorspelbare levertijden .
Onze onbemande precisielijnen werken 24/7 efficiënt en zijn ongevoelig voor personeelstekorten en vermoeidheid. Door samen te werken met Frontech verzekert u zich van een zeer schaalbare, foutloze productie-engine die uw reputatie in de markt beschermt.
Stap in de toekomst van de remmenproductie. Werk samen met Frontech.
#SmartFactory #AutomatedMachining #AGV #AutonomousLogistics #BrakeDiscManufacturing #FrontechBrakes #Industry40 #B2BAutomotive #AutomotiveSupplyChain